DELMIA – Digital Manufacturing
O valor de fabricação digital do DELMIA
DELMIA Digital Manufacturing, uma solução da Dassault Systèmes, que impulsiona a inovação e a eficiência na fabricação mediante a planificação, a simulação e modelação de processos de produção globais. Esta técnica de modelação assistida por computador aproveita a visualização 3D e soluções potentes para criar os produtos virtualmente; simular e otimizar novos modelos dos sistemas de fabricação; e validar a planificação da produção antes de chegar à fábrica para produção.
Com o DELMIA, os fabricantes podem experimentar de forma virtual a produção completa da fábrica: podem analisar o impacto dos modelos ou decidir como preencher os requisitos de forma global, entre muitas outras coisas. Essas atividades de simulação permitem analisar e alterar processos de forma a reagir rapidamente à concorrência ou para beneficiar de novas oportunidades de mercado.
As funções de Fabricação Digital do DELMIA permitem a ampliar a capacidade de visualização da fabricação além do produto e fornecem a capacidade de simular processos antes mesmo da existência de plantas físicas e linhas de produção.
O conceito do produto pode ser analisado para determinar a melhor abordagem de fabricação, demonstrando as considerações da fábrica, como abordagens de fabrico e fluxo de material nos estágios iniciais de desenvolvimento do produto. Como resultado, as empresas podem responder melhor e mais rapidamente às novas oportunidades de mercado e concorrência.
Engenharia de fabricação na era digital
A excelência operacional começa com a engenharia de fabricação; e a engenharia desenvolve-se melhor de forma digital. Este tipo de tecnologia transformou os processos de engenharia, como o projeto de novas fábricas e o lançamento de novos produtos, permitindo aos engenheiros incorporar a excelência operacional aos projetos desde o início.
As soluções de fabrico digital da DELMIA são a etapa chave na criação de uma continuidade digital de inteligência – uma visão integrada e interligada que se estende do mundo virtual do design e inovação ao mundo real da produção. As atividades reais e virtuais podem ser vinculadas à sua cadeia de valor e aos seus clientes, garantindo o acesso para visualizar e gerir todas as especificações do produto.
A solução de fabricação digital do DELMIA oferece uma vantagem tática e estratégica para:
- Planificar, com as ferramentas de planificação de recursos e processos em 3D, a criação e otimização de sistemas de fabricação para produção à medida e ajustada às exigências do cliente
- Simular, com ferramentas para definir e otimizar virtualmente ativos de fabricação em conjunto com a planificação da fabricação.
- Utilizar um sistema de produção virtual concreto para monitorizar atividades em tempo real, fazer alterações de planificação, lançar novos programas e introduzir reconfigurações de modelo, bem como definir operações de manutenção.
Entre as funções e as vantagens do DELMIA Digital Manufacturing incluem-se:
Fabricação colaborativa
- Interligar os utilizadores da fabricação para um entendimento comum
- Reutilização de processos e ferramentas existentes
- Gestão da planta e outros recursos, com controlo de modificações
- Ligação entre fornecedores e outros colaboradores com uma única fonte de informação
- Controlo do projeto de fabricação
Planificação de processos
- Desenho, validação e documentação de processos de fabricação
- Agilizar e simplificar o planeamento para a introdução de novos produtos e variantes
- Otimização do espaço e dos recursos para aumentar a segurança e o desempenho da fábrica
- Redução de protótipos físicos de produtos e recursos através de simulação 4D
Robótica
- Programação e simulação de autómatos industriais
- Redução do investimento de capital por meio de design virtual e validação de novos sistemas
- Aumento do volume de fabricação mediante a redução dos ciclos
- Lançamento mais rápido de novos produtos graças à programação offline de autómatos
Fabricação
- Programação e simulação de maquinação e fabricação aditiva
- Redução do tempo de programação ao reutilizar as práticas recomendadas da empresa
- Programação mais precisa por meio de estratégias de maquinação avançadas
- Eliminar colisões nas trajetórias da ferramenta graças à simulação da máquina-ferramenta
Ergonomia
- Definição de ambientes de trabalho e produção orientados para o trabalhador
- Otimizar a experiência do utilizador final através da integração antecipada de requisitos ergonómicos no design do produto
- Redução da necessidade de protótipos físicos devido à utilização de modelos virtuais de população-alvo
- Foco na segurança do trabalhador recorrendo à validação atempada de tarefas
- Redução do risco de acidentes de trabalho