D’ici 2050, il est prévu que l’hydrogène représente 10 % de la consommation finale d’énergie mondiale, dont les deux tiers proviendront de l’hydrogène vert. Cela implique une demande croissante d’électrolyseurs sûrs et efficaces. Comment les entreprises peuvent-elles s’assurer d’optimiser le développement de leurs produits pour répondre à cette demande ? La réponse : le jumeau virtuel, un outil clé pour l’innovation dans les électrolyseurs.
La puissance du jumeau virtuel
Pour prospérer dans un paysage en évolution rapide de la production d’hydrogène vert, il est essentiel de prioriser la compétitivité. Celle-ci va au-delà du simple fait de proposer des équipements rentables ; elle englobe l’innovation, l’efficacité et la durabilité. C’est là qu’intervient le jumeau virtuel en tant que facteur clé pour atteindre ces objectifs.
Le jumeau virtuel relie de manière fluide les mondes réel et virtuel. Il permet à vos équipes de prendre des décisions fondées sur des données en temps réel, qu’il s’agisse d’ajuster les conceptions des électrolyseurs, d’optimiser les processus de fabrication ou de réduire les temps d’arrêt non planifiés. Grâce à ses capacités de visualisation, de simulation, de modélisation et d’analyse, le jumeau virtuel constitue une porte d’entrée pour libérer une innovation sans précédent dans la production d’hydrogène vert.
Dans une série de quatre podcasts, Clara Wiltberger, Hydrogen Business Strategy, et Jean Yves Tresson, Renewables Business Consultant chez Dassault Systèmes, expliquent comment le jumeau virtuel facilite la création des électrolyseurs du futur afin de répondre aux exigences de la production d’hydrogène vert.
Partie 1: pionnier des conceptions innovantes
11 minutes
Dites adieu aux données déconnectées et aux processus cloisonnés. Dites bonjour à des flux de travail optimisés, des conceptions optimisées et des délais de développement plus rapides. Regardez la première partie pour en savoir plus.
Partie 2: simuler pour la sécurité et l’efficacité
5 minutes, 45 secondes
Dans quelle mesure vos conceptions peuvent-elles gérer la dégradation des membranes ? Dans la deuxième partie, les experts expliquent comment réduire les risques de fuites et de dysfonctionnements des composants grâce à la simulation sur le jumeau virtuel.
Partie 3: optimiser les opérations de fabrication
5 minutes
Le jumeau virtuel permet de standardiser et de mettre à l’échelle les processus de fabrication avec des coûts minimaux. Regardez la troisième partie pour découvrir comment cela fonctionne en pratique.
Partie 4 : réduire les coûts opérationnels du service
3 minutes
La maintenance et les services après-vente représentent une source de revenus constante. Regardez la dernière partie de la série pour faire de l’intelligence des données et de la maintenance prédictive des atouts pour votre résultat financier.
L’hydrogène est-il un élément clé de votre projet ? Contactez-nous et découvrez comment nous pouvons le développer ensemble!