Des actionneurs qui rendent le vol possible. Au cœur de tout aéronef, les systèmes d’actionnement jouent un rôle fondamental : du train d’atterrissage aux ailerons, en passant par les freins et les trappes, ces systèmes permettent de manœuvrer avec précision, fiabilité et sécurité.
Avec plus d’un siècle d’expérience, SABCA (Société Anonyme Belge de Constructions Aéronautiques) s’est imposée comme l’une des références européennes en matière de systèmes d’actionnement pour des applications aérospatiales civiles, militaires et spatiales. Ses composants sont présents dans des avions d’Airbus, des lanceurs d’Arianespace, des missions de l’ESA ou encore des aéronefs de Lockheed Martin.
Le défi : unifier les processus autour d’une source de vérité unique
Jusqu’à récemment, SABCA travaillait avec plusieurs systèmes déconnectés entre l’ingénierie, la fabrication et la production. Chaque modification impliquait de longs délais de validation et un risque élevé d’erreurs.
Dans l’objectif de surmonter ces obstacles, l’entreprise a opté pour une transformation digitale à long terme basée sur la plateforme 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes, sur laquelle elle gère désormais de manière centralisée ses eBOM et mBOM, aussi bien sur site que dans le cloud.
« Il était crucial de choisir une solution de dernière génération. Nous avions besoin d’une plateforme évolutive qui nous offre une perspective sur les dix prochaines années »,
Miguel Laduron, CIO du groupe Orizio, auquel appartient SABCA.
Connecter l’ingénierie et la production dès la conception
Grâce à l’intégration des processus dans 3DEXPERIENCE, les équipes de SABCA collaborent de manière plus agile, en alignant la conception, l’ingénierie de fabrication et la production dès les premières phases des projets. Cela leur permet d’accélérer le développement d’assemblages complexes, d’impliquer plus tôt les fournisseurs et d’optimiser leurs ressources.
« L’un de nos points forts est la gestion des processus en parallèle. La plateforme nous permet de le faire plus rapidement et plus efficacement »,
Marten Venmans, directeur de l’ingénierie de SABCA.
La prochaine étape : jumeau virtuel et fabrication intelligente
SABCA explore déjà le potentiel du jumeau virtuel pour simuler les usines et les opérations avant de passer à la phase physique. Cette approche leur permet de planifier avec plus de précision, d’anticiper les erreurs et d’augmenter leur capacité de production.
« Le jumeau virtuel sera une pierre angulaire de notre fonctionnement, en comparant ce qui est planifié avec la réalité en atelier afin d’améliorer chaque itération »,
Miguel Laduron.
Engagés pour un avenir plus durable
Conformément aux objectifs du secteur, SABCA développe de nouveaux actionneurs électriques plus légers et plus efficaces que les systèmes hydrauliques traditionnels. Cette technologie, déjà validée sur des lanceurs spatiaux tels qu’Ariane 5 et Vega, est désormais adaptée aux aéronefs commerciaux en collaboration avec Airbus.
À propos de SABCA
Présente à Bruxelles, Louvain-la-Neuve, Lummen et Casablanca, SABCA est un acteur clé de l’industrie aérospatiale européenne. Son expertise couvre aussi bien les structures complexes que les systèmes d’actionnement, englobant l’ensemble du cycle de vie du produit pour les secteurs civil, spatial et militaire, ainsi que des solutions autonomes pour des applications industrielles.
Plus d’informations :
Lire l’étude de cas complète sur le site de Dassault Systèmes ici.
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