La pression pour fabriquer des produits plus légers, plus résistants et plus durables transforme des secteurs tels que l’automobile, l’aéronautique, l’énergie ou le sport. La clé ne réside pas uniquement dans la conception, mais aussi dans les matériaux utilisés.

Les composites et les matériaux avancés constituent la réponse à ce besoin. Cependant, leur utilisation pose des défis uniques : orientation des fibres, comportement anisotrope, procédés de stratification ou coûts de production. Des aspects qui ne peuvent pas être traités avec des outils de conception conventionnels.

C’est là que CATIA 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes fait la différence, en offrant un environnement intégré pour la conception, la simulation et la fabrication de structures en matériaux composites.

Le défi des matériaux avancés

Les composites ne se comportent pas comme les métaux ou les plastiques traditionnels. Leurs propriétés dépendent de la manière dont les fibres et les résines sont combinées, de l’orientation des filaments et du procédé de fabrication utilisé.

Les principaux défis pour les entreprises sont:

  • Modéliser avec précision les caractéristiques du matériau.
  • Optimiser l’orientation des fibres afin de maximiser la résistance et de minimiser le poids.
  • Garantir la fabricabilité de la conception en tenant compte des contraintes de stratification et de polymérisation.
  • Réduire les coûts et les rebuts liés à des matériaux à forte valeur ajoutée.

Comment CATIA aide à maîtriser les composites

CATIA propose un ensemble de fonctionnalités spécifiques permettant de relever ces défis de manière intégrée:

  • Modélisation avancée des composites: définition des plis, des angles de fibres et des séquences de stratification.
  • Optimisation structurelle: simulation des efforts et des déformations pour ajuster la conception avant la fabrication.
  • Intégration avec les procédés de fabrication: vérification du drapage et de la compatibilité avec les processus de production.
  • Gestion collaborative dans le cloud: toutes les équipes — conception, simulation et production — travaillent sur une information unique et à jour.

Résultat: des produits plus légers, plus résistants et avec un risque d’erreurs en production réduit.

Impact sur la durabilité et la compétitivité

Adopter des composites et des matériaux avancés améliore non seulement les performances techniques des produits, mais apporte également des bénéfices stratégiques:

  • Réduction de l’empreinte carbone, grâce à des pièces plus légères qui diminuent la consommation énergétique en transport et en exploitation.
  • Meilleure efficacité en mobilité, avec des véhicules consommant moins de carburant ou d’énergie électrique.
  • Autonomie accrue en aéronautique, grâce à la réduction du poids structurel des aéronefs.
  • Innovation différenciante, avec des matériaux permettant des conceptions impossibles à réaliser avec des métaux conventionnels.

Bénéfices tangibles pour l’industrie

  • Réduction du poids et amélioration de l’efficacité énergétique.
  • Moins de gaspillage de matière dans les processus de fabrication.
  • Fiabilité et résistance structurelle accrues.
  • Cycles de développement plus courts grâce à l’intégration entre conception et fabrication.

Conclusion

L’ingénierie ne dépend plus seulement de nouvelles façons de concevoir, mais aussi des matériaux utilisés pour fabriquer.

CATIA permet aux entreprises d’exploiter tout le potentiel des composites et des matériaux avancés, en combinant conception, simulation et fabrication dans un environnement intégré unique.

Dans un marché de plus en plus exigeant, l’innovation se mesure en grammes économisés, en émissions réduites et en produits qui font la différence.

Souhaitez-vous réduire les erreurs et les coûts lors du travail avec des composites et des matériaux avancés?

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