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La fabricación digital integra tecnologías avanzadas para planificar, simular y optimizar procesos de producción en un entorno virtual. Gracias a este enfoque, las empresas pueden anticipar y resolver desafíos antes de la implementación física, reduciendo costos y mejorando la eficiencia operativa.

Fabricación Digital

 

Además, al conectar el diseño con la producción, se garantiza una transición fluida desde la concepción del producto hasta su fabricación. Esto acelera el tiempo de comercialización y permite una toma de decisiones más ágil y fundamentada.

Áreas de procesos clave de la fabricación digital

La fabricación digital abarca diversas áreas fundamentales:

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  • Planificación de procesos
  • Simulación de operaciones
  • Programación de maquinaria
  • Análisis de ergonomía
  • Gestión de recursos

Planificación de procesos

 

Definición y optimización de las secuencias de producción, asegurando la eficiencia y calidad en cada etapa.

Simulación de operaciones

 

Creación de modelos virtuales de líneas de producción para identificar cuellos de botella y mejorar el flujo de trabajo.

Programación de maquinaria

 

Desarrollo y validación de programas para máquinas CNC y robots, garantizando precisión y reduciendo tiempos de configuración.

Análisis de ergonomía

 

Evaluación de las condiciones de trabajo para mejorar la seguridad y comodidad de los operarios, aumentando la productividad.

Gestión de recursos

 

Asignación eficiente de materiales, herramientas y personal, optimizando el uso de recursos y reduciendo desperdicios.

Valor de la fabricación digital en la industria

Las empresas industriales enfrentan desafíos constantes en la producción, como la falta de integración entre sistemas, errores en versiones y pérdida de información. La fabricación digital permite abordar estas problemáticas de manera eficiente:

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  • Integración total de sistemas
  • Trazabilidad completa y cumplimiento normativo
  • Gestión precisa de versiones
  • Preservación y seguridad de la información

Integración total de sistemas

 

Unifica la información de producción en un entorno digital, eliminando silos de datos y asegurando que todos los departamentos trabajen con una única fuente de verdad. Esto mejora la coherencia, reduce duplicidades y optimiza la toma de decisiones.

Trazabilidad completa y cumplimiento normativo

 

Ofrece un seguimiento detallado de cada paso del proceso de fabricación, asegurando la conformidad con normativas, facilitando auditorías y mejorando el control de calidad en tiempo real.

Gestión precisa de versiones

 

Mantiene un control riguroso sobre los programas y procesos productivos, evitando confusiones y garantizando que siempre se trabaje con la información más actualizada.

Preservación y seguridad de la información

 

Almacena de manera segura todos los datos de producción, reduciendo el riesgo de pérdida de información crítica y permitiendo su recuperación inmediata cuando sea necesario.

DELMIA 3DEXPERIENCE: Transformando la fabricación digital

La fabricación digital permite modelar, simular y optimizar operaciones de producción en un entorno colaborativo, asegurando una conexión fluida entre el diseño y la fabricación. Con herramientas avanzadas, las empresas pueden anticiparse a desafíos, mejorar la eficiencia y garantizar una ejecución más ágil y adaptativa de sus procesos productivos.

DELMIA 3DEXPERIENCE lleva este enfoque a un nuevo nivel, proporcionando un ecosistema integrado para la planificación y gestión de la producción. Descubre aquí cómo DELMIA puede transformar tus operaciones y optimizar tus procesos.

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